概述（shù）：

多种袋装（zhuāng）或散装的（de）原料，由人工喂（wèi）料或（huò）者专机喂料（liào）至多条静态给料机组（zǔ），每一组静态秤给料机根据工艺要求批次（cì）配料量，将物料运送至综（zōng）合带（dài）。静态给料（liào）机（jī）由一条上层（céng）给（gěi）料机和一条下（xià）层（céng）称重给料机组成。上层给料机负责喂料，下层给料机负责称（chēng）重，间隙批次出料。配（pèi）料（liào）精度高、运行稳（wěn）定。按照物料的（de）粒度和流动（dòng）性（xìng）选配料（liào）斗。

根据用户（hù）要求（qiú）工艺，配置流量、宽度、长度等要求相符的双带秤给料机。一般由3-8组静态（tài）秤给料机组成（chéng）一个（gè）配料系统。结合用户投料车间的备料（liào）、投料等实际情况（kuàng）进行基础和平（píng）面布置设（shè）计。系统一般设计有一到（dào）两（liǎng）组小流（liú）量机组。设计的时候（hòu），至少留有一组备用机组。方便（biàn）用户（hù）在生产过（guò）程中遇到紧急情况，进行切换使用。

优点（diǎn）：

a.  静态秤给料机适用于恶劣的工作环（huán）境，采用优化设计算法，克服皮带跑（pǎo）偏、粘料等干扰影响。

b. 优化的喂料（liào）口和积料槽设计（jì），使（shǐ）得喂（wèi）料（liào）均匀。由于静态称重（chóng），所以每批次去（qù）皮（pí），配料精度高（gāo）。

c. 针对（duì）操（cāo）作人员（yuán）的操作界面，简洁直观，容易上手。

d. 控（kòng）制系统（tǒng）设置有超缺料（liào）等多种报警，也（yě）可根据用户要求组态，实现（xiàn）管理控制一体（tǐ）化。

e. 配备有应急开车预案。电脑（nǎo）、仪表、变（biàn）频三级运行（háng）安全（quán）保证。当配（pèi）料系（xì）统出现故障时，系统可以快速切换到半自动、完全（quán）手动（dòng）形式（shì）投入生产。

f. 结（jié）合我公司模（mó）拟屏系（xì）统，可以把自（zì）动配料的实（shí）时数据，上传到（dào）大型生产流程数据墙（qiáng）。也可以将自（zì）动配料画面，嵌入到整（zhěng）个流程生产DCS中控（kòng）系统中。方（fāng）便和其（qí）它生产数据报（bào）表、其它报警系（xì）统联网。

g. 选（xuǎn）配：网（wǎng）络监控画面远传到用户公司局域网（wǎng）、系统支持多（duō）点访问。

h. 选配：订购（gòu）我公（gōng）司APP组件。实现手机对自动配料系统的访问。

设（shè）备（bèi）：

a. 根据工（gōng）艺流量要求设计的静态秤给料机组，选配摆（bǎi）线电机减速（sù）机（jī）。

b. 针对于环境特别恶劣的地方：上（shàng）层带为（wéi）平皮带加挡（dǎng）边，下层带为裙边皮带（dài）、塑料托辊、防腐漆（qī）。

c. 标配为四传（chuán）感器结构。

d. 标配机架为304不锈钢材质。

e. 采用专门（mén）引导料仓（cāng）设计（jì），另外和料仓破拱碎机结（jié）合使（shǐ）用，有效防止堵料和划伤皮（pí）带（dài）。

f . 琴式操作台和立式机（jī）柜两种方案可选。