概述：

多种（zhǒng）袋装或散装（zhuāng）的原料（liào），由（yóu）人工喂料或（huò）者专机喂料至多条双带（dài）秤给料机（jī），每一条双带秤给料机根（gēn）据工（gōng）艺要求的台时吨位流量和配方运（yùn）送原料至综合带。双带（dài）给料机由一条上层给料（liào）机（jī）和（hé）一条下层称重给料机组成。上层给料机负责喂料（liào），下层给料（liào）机负责称重。稳定性好且给料精度高。按照物（wù）料的粒度和流（liú）动（dòng）性选配料斗。可选配（pèi）全（quán）封闭式机罩，不漏粉（fěn），不冲（chōng）料，防尘防腐蚀。

根据用户（hù）要求工艺，配（pèi）置流量（liàng）、宽度、长（zhǎng）度（dù）等要（yào）求（qiú）相符的双带秤给料机。一般由（yóu）3-10组双（shuāng）带秤给料机组成一（yī）个（gè）配料系统。结合（hé）用户投料（liào）车间（jiān）的（de）备（bèi）料、投料等实际情况（kuàng）进行基础和平（píng）面布置（zhì）设计。系（xì）统一般设计有一条到两组小流量秤。系（xì）统设计时候，至（zhì）少留有一组备用给料机。方便用户在生产过程（chéng）中（zhōng）遇到情况，进行（háng）切换使用。

优点：

a.  双（shuāng）带秤给料机适用于恶劣（liè）的（de）工作环境（jìng），采用（yòng）优化设计（jì）算法，克服皮带跑偏、粘料等干扰影响。

b. 优化的喂料（liào）口设计，使得喂料均匀，带速波（bō）动小。

c. 针对操作人员（yuán）的操作界面，简洁直观（guān），容易上手。

d. 控制系统（tǒng）设置有超缺料等（děng）多种报警，也可（kě）根据（jù）用户（hù）要求组态，实（shí）现管理控制（zhì）一体化。

e. 配备有应（yīng）急开车预案。电脑、仪表、变（biàn）频三级运行安全保证。当配（pèi）料系（xì）统出现故障时，系统可以快速切换到半自动、完全手动形（xíng）式投入（rù）生产（chǎn）。

f. 结合（hé）我公司模（mó）拟屏系统，可以把自动配料（liào）的实时数据，上传（chuán）到大型生产流（liú）程数据墙。也可以将自动配料画面，嵌入到（dào）整个流程生产DCS中控系统中。方便和其它（tā）生（shēng）产数据（jù）报表、其它（tā）报（bào）警系统联（lián）网（wǎng）。

g. 选（xuǎn）配：网络（luò）监控画（huà）面（miàn）远传到（dào）用户公司（sī）局域网、系统支持多点访问。

h. 选配：订购我公司（sī）APP组件。实现手机对自动配料系（xì）统（tǒng）的访问。

设备（bèi）：

a. 根（gēn）据工艺流量要求设计的单带秤（chèng）给料机组，选配申克专用电机减速机。

b. 针对于环境特别恶（è）劣的地方：裙边皮带、传动辊包胶（jiāo）、塑料托辊、防腐漆。

c. 标配为三传（chuán）感器结构、四传（chuán）感（gǎn）器结构。。

d. 针对（duì）于环境特别恶劣的地方：上层带（dài）为平皮带（dài）加挡边，下层（céng）带为（wéi）裙边皮带、塑料托辊、防腐漆。

e. 琴式操作（zuò）台和（hé）立式机（jī）柜两种方案可选。